一、按制取和來源分類

按制取和來源分類，可分為天然橡膠和合成橡膠兩大類。其中天然橡膠的消耗量占到1/3，合成橡膠的消耗量占到2/3。

二、按橡膠外觀的表征分類

根據橡膠外觀的表征，可分為固體橡膠（或稱干膠）、乳狀橡膠（檢查膠乳）、液體橡膠和粉末橡膠。其中固體橡膠的產量占70%~80%。

三、按化學結構分類

根據橡膠分子鏈上有無雙鍵，可分為不飽和橡膠和飽和橡膠。不飽和型就有二烯類和非二烯類的硫化型橡膠，飽和橡膠有非硫化型和其他彈性體。飽和橡膠又可分為主鏈含有亞甲基的橡膠（乙丙橡膠、氯化聚乙烯橡膠、氯磺化聚乙烯橡膠、丙烯酸酯橡膠以及氟橡膠）、主鏈含硫的橡膠（聚硫橡膠）、主鏈含氧的橡膠（氯醚橡膠）、主鏈含硅的橡膠（硅橡膠）以及主鏈含碳、氧、氮的橡膠（聚氨酯橡膠）等。

不飽和橡膠主要包括天然橡膠、丁苯橡膠、丁二烯橡膠、異戊二烯橡膠、氯丁橡膠、丁腈橡膠、丁基橡膠等合成橡膠。除天然橡膠外，其余橡膠均可與亞甲基橡膠進行化學改性，如羧基化、氯化、氯磺化等。
大多數不飽和橡膠經氫化處理可變為飽和型橡膠。

四、按應用范圍及用途分類

除天然橡膠外，合成橡膠可分為通用橡膠和特種橡膠。通用橡膠指主要用于產生輪胎等大宗產品的原料橡膠，特種橡膠是指主要用于生產特征性能橡膠制品的原料橡膠。

天然橡膠為最典型的通用橡膠，也有經過改性后的特種橡膠；通用合成橡膠有部分天然橡膠的通用性，也有專門橡膠的性能。

五、按聚合用主要單體性質分類

合成橡膠可根據聚合用主要單體性質分為兩類。

1.烴類橡膠。烴類橡膠包括二烯烴橡膠和烯烴橡膠。二烯烴橡膠包括丁二烯橡膠、異戊二烯橡膠、丁苯橡膠、丁腈橡膠、氯丁橡膠等；烯烴類橡膠包括異丙橡膠、丁基橡膠、氯化聚乙烯橡膠等。

2.含有雜原子或官能團的橡膠。包括硅橡膠、氟橡膠、聚氨酯橡膠、聚硫橡膠、聚醚橡膠、丙烯酸酯橡膠、羧基橡膠等。

六、按照橡膠填充材料的種類分類

根據橡膠中填充材料的不同，通用橡膠可以分為充油橡膠、充碳橡膠以及充油碳橡膠。充油量以12.5份為基數，可分為25份、37.5份和50份。

七、按聚合條件分類

根據聚合條件的不同，聚合反應可分為本體聚合、懸浮聚合、乳液聚合以及溶液聚合四種。乳液聚合又分為冷聚和熱聚，溶液聚合則分為陰離子聚合（大多數為定向聚合，可合成有規立構橡膠）和陽離子聚合。

乳液聚合一般得到的是無規則橡膠，主要代表為丁苯橡膠和氯丁橡膠，微觀上表現為順式-1,4位、反式-1,2位、反式-3,4位結合的混合型。

八、按橡膠功能分類

根據橡膠自補性的不同，可分為自補性強、自補性弱兩類橡膠。自補性強的橡膠又稱為結晶性橡膠（如天然橡膠、氯丁橡膠），自補性弱的橡膠則可分為未結晶性橡膠（如丁基橡膠）和非結晶性橡膠（如丁苯橡膠）。
根據橡膠分子中是否含有極性基團，則可分為極性橡膠（耐油橡膠）和非極性橡膠（不耐油橡膠）。

九、按橡膠的工藝加工特點分類

根據門尼粘度高低的不同，橡膠可分為標準門尼黏度（40~50）、低門尼黏度（30~40）、高門尼黏度（70~80）和特高門尼黏度（80~90）以及超高門尼粘度（100以上）橡膠。

門尼黏度越高，混合加工的難度越大，物理性能則提高。低門尼黏度的橡膠一般用于海綿以及其他橡膠的并用改性，高門尼黏度橡膠主要用來制造膠黏劑，還可以進行高填充以便降低成本。

根據穩定劑的種類，合成橡膠還可以分為非污染型（NST）、污染型（ST）以及無污染型（無穩定劑）（NIL）。

十、按共混并用材料分類

橡膠的共混性主要有高苯乙烯（HS）、聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）以及乙烯醋酸乙烯（EVA）等。根據共混比例的不同，可分為熱硫化性彈性體和熱塑性彈性體。其中熱塑性彈性體可以采用塑料成型機械加工而不需要硫化，能夠取代傳統橡膠制造溫度要求不高的橡膠制品。

十一、根據交聯性質分類

由橡膠最終交聯的性質不同，可以分為硫磺硫化、無硫（有機硫化物）硫化、過氧化物交聯、金屬氧化物交聯以及樹脂交聯等。硫化和交聯形式對橡膠的耐熱、耐壓縮變形、耐老化等性能有較大的影響。

十二、按耐熱及耐油性等功能分類

可分為普通橡膠、耐熱橡膠、耐油橡膠、耐熱耐油橡膠以及耐天候老化橡膠、耐特種化學介質橡膠等；

十三、按橡膠軟硬程度分類

分為一般橡膠、硬橡膠、半硬質橡膠、硬質膠、微孔膠、海綿膠、泡沫膠等。

此外，所有橡膠及彈性體在橡膠工業上都叫新橡膠，而由廢舊橡膠“脫硫”制造的再生橡膠稱作再生膠。廢橡膠經常溫、冷卻或濕磨法粉碎至40~325目的微細顆粒叫做硫化膠粉。再生膠和硫化膠仍具有橡膠的屬性，可作為降低成本以及改善工藝性能的原料摻混用到橡膠中。